I støpeformproduksjon spiller presisjonsstøping av rustfritt stål en nøkkelrolle. Kina og mange land i verden bruker ofte presisjonsstøpemetoder i produksjonsprosessen, inkludert gipsstøping, keramisk støping, investeringsstøping, tapt skumstøping, termoherdende harpiksstøping, sandstøping og presisjonsstøping med beleggoverføring. Presisjonsstøpeteknologi med beleggoverføring er en støpemetode som bruker beleggoverføringsmetoden til å dekke et jevnt belegg på støpegodset, noe som kan forbedre dimensjonsnøyaktigheten til støpegodset betraktelig og redusere overflateruheten til støpegodset. Sammenlignet med investeringsstøpeteknologi er denne metoden mindre utsatt for dimensjonsavvik. Dimensjonsnøyaktigheten til støpegods produsert med denne metoden er mye høyere enn for keramisk støpegods, og støpegodset er relativt enkelt å rengjøre.
Formmaterialet må ha en liten lineær krymping og den minste ekspansjonskoeffisienten ved mykningstemperatur for å oppnå formmaterialets dimensjonsnøyaktighet. Med liten varmekapasitet og moderat smeltepunkt er det praktisk å føre voksen gjennom formskallet for å lage det og ta ut voksen fra formskallet. Formen bør ha tilstrekkelig hardhet og styrke ved romtemperatur og høy termisk stabilitet ved litt høyere temperaturer. For å unngå ulike brudd, skader eller overflateriper under faktisk produksjon og levetid.
Presisjonsstøping av rustfritt stål har en viss dimensjonsnøyaktighet, liten maskineringstoleranse, noe som sparer behandlingstid og metallmaterialer. Det kan brukes til å støpe superlegeringsstøpegods, for eksempel jetmotorblader, strømlinjeformede profiler og kjølekamre, som er vanskelige å forme med maskineringsteknologi.
Alastin bruker presisjonsstøping med silikasolprosess for å fullføre det ene flotte produktet etter det andre. I tillegg til yachtutstyr kan alastin også brukes i høystandardindustrier som medisinsk behandling og konstruksjon.
Publisert: 11. desember 2024